A mágneses bevonat minősége közvetlenül meghatározza a termék élettartamát

Xinfeng kísérletei kimutatták, hogy egy köbcentiméterSzinterezett NdFeb mágnes51 napig 150 ℃-os levegőnek kitéve oxidáció következtében korrodálódik.Gyenge savas oldatokban könnyebben korrodálódik.Annak érdekében, hogy az NdFeb állandó mágnes tartós legyen, 20-30 éves élettartam szükséges, felületi korróziós kezelésnek kell alávetni, hogy ellenálljon a mágnesen lévő korróziós közeg korróziójának.És általában úgy hívjákGalvanizáló állandó mágnes.

Jelenleg a szinterezett NdFeb állandó mágneses rendszereket gyártó ipar általában a fém galvanizálását, a galvanizálást + a kémiai aranyozást, az elektroforetikus bevonatot és a foszfátozást stb. alkalmazza, a mágnes felületét további szigetelőréteggel vonják be, a mágnes felületét és a korrozív közeget el kell választani, hogy elkerüljük a közeg károsodását a mágnesben.

1.Általában horganyzott, nikkel + réz + nikkel, nikkel + réz + elektromos nikkelezés három eljárással, egyéb fémbevonatolási követelmények, általában nikkelezésben, majd más fémbevonatban.

2. Egyes speciális esetekben foszfátozást is használ1) Az NdFeb mágneses termékekben a forgalom miatt a tartósítási idő túl hosszú, és a felületkezelés nem egyértelmű, a foszfátozás egyszerű és könnyű;(2) Ha a mágnesnek epoxi ragasztóra van szüksége, festék, ragasztó, festék és más epoxi szerves kötőerő megköveteli, hogy az aljzat jó beszivárgási teljesítményt nyújtson.A foszfátozási eljárás javíthatja a mágneses felület beszivárgási képességét.

3. Az elektroforetikus bevonat az egyik legszélesebb körben alkalmazott korróziógátló felületkezelési technikává vált.Mivel nem csak jó kötőerővel rendelkezik a porózus mágnes felületével, hanem korrózióálló a sópermettel, savval és lúggal stb., kiváló korrózióállósággal rendelkezik.A permetező bevonattal szemben azonban gyenge a hő- és nedvességállósága.

Az ügyfelek a termékmunkával kapcsolatos igényeik szerint választhatják ki a bevonatot.A motoralkalmazások terjeszkedésével az ügyfelek magasabb követelményeket támasztanak az NdFeb korrózióállósággal szemben, illKiváló minőségű galvanizáló állandó mágnesszükség van rá.A HAST kísérlet (PCT kísérlet) a szinterezett NdFeb állandó mágnesek korrózióállóságának tesztelésére szolgál nedves és magas hőmérsékletű környezetben.

Hogyan állapítják meg az ügyfelek, hogy a bevonat megfelel-e a követelményeknek?A sópermet kísérlet célja a korróziógátló bevonattal kezelt szinterezett NdFeb mágnes felületének gyors korróziógátló kísérlete, a kísérlet végén a minta a tesztdobozból, szárazon, szemmel vagy nagyítóval a figyelje meg a minta felületét foltokkal, a doboz méretű foltok színe megváltozik.

Összefoglalva, a vevő csak a gyártási folyamat és a termék követelményeinek megértésével tudja helyesen megítélni a termék megfelelőségét.Dióhéjban ez a teljesítmény megragadása, a mérettűrés ellenőrzése, a bevonat észlelése és a megjelenés értékelése.

A teljesítmény szempontjából a Br(maradék mágnesesség), Hcb(koercitivitás), Hcj(intrinsic koercitivitás), (BH) Max (maximális mágneses energiatermék) és lemágnesezési görbe mutatható ki teljesítmény alapján.Mérettűrés, a pontosság nóniuszos tolómérővel mérhető;A bevonaton a bevonat színe és fényessége szabad szemmel megfigyelhető és kötőerővel és sópermet teszttel kimutatható.Összességében, főleg szabad szemmel vagy nagyítóval, vagy optikai mikroszkóppal (0,2 mm-nél kisebb termékcsalád esetén), a mágnes felülete sima, nincsenek látható részecskék és idegen testek, nincsenek foltok, nincs leeső él esési szöge, a megjelenés minősített.