A Xinfeng Magnetic Materials Co., Ltd. megállapította és összefoglalta az ügyfelekkel közös tervezés során szerzett sok éves tapasztalatain keresztül: Számos tényező okozhatja aállandómágnesszinkron motor forgórész mágneskötés, és ezek többsége folyamatban van.Az állandó mágneses szinkron motor rotor mágneses kötéséhez a következő pontokra kell összpontosítani:
1. A kötőanyag kiválasztása.Az „Autóipari elektromos berendezések műszaki alapfeltételei” című cikkben a termék hőmérséklet-tartományának előírásai szerint a motortérbe szerelt kétfogaskerekes és fogasléces motorok üzemi hőmérséklet-tartománya -40°~200°.Ezért figyelni kell a ragasztó 200°-os nyírószilárdságára, és ki kell számítani a megfelelő megengedett nyíróerőt.Győződjön meg arról, hogy az ekkor megengedett nyíróerő sokkal nagyobb, mint a mágnesre kifejtett nagy erő.
2. Motoralkatrészek felületi tisztaságának ellenőrzése.A tisztaság aállandó mágneses motor rotorA mag felülete, a mágnes felülete és a ragasztóberendezés nagyon fontos, ami közvetlenül befolyásolja a kötési hatást és a rotormágnes kötés utáni fáradási élettartamát.A Toyota visszahívásának alapvető oka az, hogy a vasmag felületi tisztasága nem felel meg a szabványnak, ami megbízhatatlan mágneses kötést eredményez.
3. A kötőanyag mennyisége.Ez összefügg a mágnes felületével.Alapvető követelmény, hogy a ragasztóréteg egyenletesen legyen elosztva a mágnes területének 2/3-án.A túl kevés kötőanyag instabil kötést eredményez.
4. Sütési és tartási idő szabályozása.Szigorúan kövesse a kötőanyag kiválasztására vonatkozó utasításokat, hogy szabályozza a sütési időt és a hőmegőrzést.Figyelembe kell venni, hogy a sütő és a hőtartó berendezés hőmérséklete egyenletesen oszlik el.
5. Termék online teszt.Azutánmágnesekragasztják, sütik és szobahőmérsékletre hűtik, minden forgórész ragasztási szilárdságát meg kell vizsgálni a biztonságuk érdekében.Általában javasolt egy rögzített forgórészmag használata, hogy a mágnesre a maximális erejénél körülbelül 20-szor nagyobb tolóerőt fejtsenek ki.
Feladás időpontja: 2021. augusztus 18